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悬链通过式抛丸机

产品简介

悬链通过式抛丸机工件是随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件,使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,根据工件不同可单点吊重50~2000kg,且生产率高,运行可靠,对各类易吊挂类零件的大批量清理,非常适用。一般可按照用户产品要求设计制作。

应用范围

适用于带孔状可悬挂的零件,各类焊接钢结构件工件,各种铸造、锻造零件的抛丸清理,去毛刺,去氧化皮等。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。

突出优势
  • 采用全锰钢机身+全锰钢护板,使用寿命5-10年;
  • 采用先进的文丘里湿式除尘系统;
  • 采用自动变频调速悬链输送系统;
  • 采用高性能ABB电机+模具钢CNC机加工抛丸器;
  • 钢丸流量自动控制系统;
  • 主机采用3层密封结构,无任何丸料泄露;
  • 采用磁性分选系统+横向螺旋分选+风选分选系统;
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抛丸产品对比
VS
抛丸前
抛丸前
抛丸后
抛丸后
工作原理
原理
悬链式抛丸机抛丸作业时,将按钮切入自动程序,启动丸料回收系统和粉尘回收系统,工件被积放链系统带入抛丸室,感应到进料光栅开关后,第一组抛丸器依次启动,第二组抛丸器延时依次启动,防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行,同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处,丸料被螺旋推料机构送入提升机底部,由提升机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器,网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离,大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后,合格的丸料被储存在料仓,再次被利用,分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下,碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出,掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理。
产品描述
抛丸器
1抛丸器

1. 抛丸器电机采用ABB,优良可控的制造工艺,密封好、动平衡佳,性能稳定可靠。

2. 抛丸器壳体采用10mm优质碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成,壳体采用专门的治具定位焊接,确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度。

3. 顶护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理。

4. 端护板采用高耐磨锰13钢板,经过激光切割而成。

5. 侧护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理。

6. 定向套采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

7. 分丸轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

8. 叶片采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,每块叶片重量差±2g,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

9. 叶轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理,表面硬度能达到HRC58-62。

10. 以上易损件使用寿命:是铸造产品三倍以上寿命(使用丸料:S460以下(1.5mm铸钢丸),硬度:HRC40-50)。

流量阀
2流量阀

1. 半自动流量控制系统,用于控制进入抛丸器的丸料流量,通过手动调节钢丸流量

2. 全密封的结构设计,带可锁定的检查开口,配有二个轴承。

3. 每个流量阀门上端,各装有一个手动截止阀,如果需要维修流量阀时,可以关闭,用以关闭从料仓流下的丸料,方便维护。

分选系统
3分选系统

1. 1套网筛分离器连接提升机,位于磁性分离器上端,细小的物料通过网筛过滤分离后被送入磁性分离器,粗大的物料及杂质通过网筛螺旋输送至尾部端口处,从端口出料管排出。

2. 用于精细分离合格丸料、破碎丸料及粉尘,保证丸料的均匀性。

3. 焊接结构,内部有多个精心设计的格室,用于风向导流。正面为可开启式检修门,用于日常观察和维护,门上设置有空气入口,为分离粉尘提供空气介质。

4. 多极挡板结构,可调节。用于调整下砂幕帘的均匀性。

5. 上下各安装了两个静止的磁铁,可以将合格丸料、碎钢丸精细分离,保证抛丸使用介质的均匀性。

6. 下面连接料仓,经分选后合格的丸料流经料仓进行储存,准备再次利用。

光栅感应系统
4光栅感应系统

1. 2套光栅感应装置,分别安装于进料口与出料口,光栅密度可以根据工件大小选择,成对使用。

2. 当工件进入抛丸室时,进料口光栅会感应到来料工件,抛丸器会延时启动。在出料口会安装有光栅感应装置,当进、出料光栅感应到无工件出来时,流量阀会立即自动关闭,防止出现空抛现象。


悬链系统
5自动悬链系统

1. 1套自动闭环悬链系统。

2. 1套工装系统,耐磨钢棒热处理后焊接制成(可根据客户实际需求设计)。

3. 变频调速,根据抛丸需求调整速度。

电控箱
6电控箱

1. 采用西门子PLC和触摸屏

2. 采用台达或者BEST变频器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低压电气元件

4. 采用抛丸时间控制器

5. 采用亚德客气动元件

6. 采用流量检测电流表

7. 1盏照明灯

8. 1套专用恒温空调(可选配)

参数介绍

Machine type

设备型号

HTK 04/05

HTK 08/09

HTK 12/09

HTK 12/11

HTK 12/11Q

 

Max. workpiece Dia. x L (mm)

工件直径x长度

300*600

500*1200

800*2000

1000*2500

1200*3000

 

Max height (mm)

          设备最大高度

4700

5900

6700

7200

7700

 

Max width (mm)

 设备最大宽度

4200

5100

5900

6100

6300

 

Max weight(kg)

 设备最大重量

5000

8500

8500

10500

10500

 

No. of wheels x power (KW)

抛丸器功率

4x 7.5

8x7.5

12x11

12x 11

12x 11

 

Total installed power(KW)

总功率

41

72

143

147

157

 

Exhausted air quantity (m3/h)

所需风量

6000

12000

18000

22000

25000

 

Foundation pit

地坑要求

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

型  号

 Q385

 Q3810

 Q3815

工件 尺寸

500×1200

1000×1600

1500×2000

输送速度

3-8m/min

3-8m/min

 3-8m/min

单钩载重

500Kg

1000Kg

1500Kg

抛丸器

 旋转式

 旋转式

 旋转式

抛丸器功率

7.5kw×2台

1 1kw×2台

1 5kw×3台

抛丸器

 纵向通过式

 纵向通过式

 纵向通过式

抛丸器功率

7.5kw×4台

1 1kw×4台

1 5kw×6台





抛 丸 量

180kg/台

200kg/台

250kg/台

抛丸 速度

120m/s

120m/s

120m/s

提升机




提升机功率

1.5kw×1台

4kw×1台

5.5kw×1台

提 升 量

22T/h

60T/h

75T/h

提升 速度

9.6m/s

9.6m/s

9.6m/s

分离器




分 离 器

22T/h

60T/h

75T/h

风     速

4-6m/s

4-6m/s

4-6m/s

螺旋 输送

22T/h

24T/h

30T/h

螺旋 功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

环保除尘




脉冲 除尘

11kw

15kw

18.5kw

除尘 风量

15000㎥/h

19000㎥/h

22000㎥/h

滤芯 数量

60根

81根

96根

   


标准配置:

1 电器柜:本型号标准配置为散热扇,可选配空调
2 可编程控制器PLC:西门子(根据客户要求,可选配其他品牌)
3 触摸屏:西门子(根据客户要求,可选配其他品牌)
4 变频器:BEST(根据客户要求,可选配其他品牌)
5 电源电压:AC380V 三相五线
6 低压电器:CHINT(根据客户要求,可选配其他品牌)
7 气动元件:ARITAC(根据客户要求,可选配其他品牌)
8 电线电缆
9 我公司还可根据你的要求定制各种非标抛丸机。