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转台式抛丸机

产品简介

转台式抛丸机由转台作为工件承载装置,按转台直径可分为φ1200 mm,φ1600 mm,φ1800 mm,φ2500 mm等。该种清理机有的配一台抛丸器,有的配二台或多台抛丸器,并且有的进行连续式工作,有的进行间歇式工作,这依自身需要而定。其工作原理是:将工件置 于转台上(工件之间有距离,不接触,不碰撞),转台带工件进入抛射区而进行抛丸清理,当转到放件位置时,可将工件取下。因此该种类型最适合有一面不需清理 的工件,否则应将工件再翻转一次清理。但是美弗莱此台转台吊钩式抛丸机除了有转台还有吊钩,吊钩具有旋转功能。所以适用于各种要求高的工件表面处理。

应用范围

齿轮、齿轴、锻造、铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等。

突出优势

  • 采用全钢机身+全锰钢护板,使用寿命5-10年;
  • 采用先进的文丘里湿式除尘系统;
  • 采用碎丸料二级分离系统;
  • 采用高性能ABB电机+模具钢CNC机加工抛丸器;
  • 采用钢丸流量自动控制系统;
  • 主机采用3层密封结构,无任何丸料泄露;
  • 采用磁性分选系统+横向螺旋分选+风选分选系统;
优势

清理机前后对比

VS
清理前
清理前
清理后
清理后

工作原理


原理

转台式抛丸机由转台作为工件承载装置,按转台直径可分为φ1200 mm,φ1600 mm,φ1800 mm,φ2500 mm等。该种清理机有的配一台抛丸器,有的配二台或多台抛丸器,并且有的进行连续式工作,有的进行间歇式工作,这依自身需要而定。 其工作原理是:将工件置 于转台上(工件之间有距离,不接触,不碰撞),转台带工件进入抛射区而进行抛丸清理,当转到放件位置时,可将工件取下。因此该种类型最适合有一面不需清理 的工件,否则应将工件再翻转一次清理。但是美弗莱此台转台吊钩式抛丸机除了有转台还有吊钩,吊钩具有旋转功能。所以适用于各种要求高的工件表面处理。抛丸作业时,抛丸抛射出来的钢丸掉落到转台平面和抛丸室底部,转台平面的丸料由转台下部安装的刮板机构推动,将丸料送入底部螺旋,由螺旋推料器输送至提升机底部,再由提升机皮带总成将钢丸提升至顶部的分选器中,分选器由除尘器提供的动力,对回收的钢丸进行筛分作业。 目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器,合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内,准备再次利用。碎钢丸将被分离出来,通过旁路砂管掉入废料筒中。


产品描述

抛丸器

1抛丸器

1. 抛丸器电机采用ABB,优良可控的制造工艺,密封好、动平衡佳,性能稳定可靠。

2. 抛丸器壳体采用10mm优质碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成,壳体采用专门的治具定位焊接,确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度。

3. 顶护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01 ;机加工后采用低压真空热处理。

4. 端护板采用高耐磨锰13钢板,经过激光切割而成 ;使用寿命:是铸造产品三倍以上寿命(使用丸料:S460以下(1.5mm铸钢丸),硬度:HRC40-50)。

5. 侧护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01 ;机加工后采用低压真空热处理。

6. 定向套采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

7. 分丸轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

8. 叶片采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,每块叶片重量差±2g,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

9. 叶轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01 ;机加工后采用低压真空热处理,表面硬度能达到HRC58-62。

10. 以上易损件使用寿命:是铸造产品三倍以上寿命(使用丸料:S460以下(1.5mm铸钢丸),硬度:HRC40-50)。

流量阀

2流量阀

1. 4套半自动流量控制系统,用于控制进入抛丸器的丸料流量,通过手动调节钢丸流量

2. 全密封的结构设计,带可锁定的检查开口,配有二个轴承。

3. 每个流量阀门上端,各装有一个手动截止阀,如果需要维修流量阀时,可以关闭,用以关闭从料仓流下的丸料,方便维护。

抛丸室
3抛丸室体

1. 1个抛丸室采用6mm锰13钢板精密折弯焊接而成。

2. 抛丸室内热区安装数块锰钢防护板,位于抛头直射和反弹区域,防止钢丸溅射抛丸室外壁,采用悬挂和螺丝固定,安装简单,易于拆卸更换。

3. 旋转转台左右两侧都安装有数层优力胶密封装置,能有效的防止钢丸通过旋转壁缝隙飞溅出机体。

4. 主转台驱动机构位于抛丸室顶部,由1个1.5kw减速电机驱动180°分度旋转,两个小转台分别位于180°方位,由气缸驱动减速机,通过齿轮啮合旋转运动,带动工装360°旋转。

提升机
4提升机


1. 提升机用于将螺旋推料器回收的丸料,提升到分选器、料仓中。

2. 提升机由钢板精确焊接而成,可分段拆卸。设有维护和检查窗口,易于检修。

3. 1台驱动减速电机位于提升机顶部,作为提升丸料的动力源。

4. 系统包含:2个精密加工的轮毂、1个提升机机壳、1个高性能耐磨皮带和若干个通过1次冲压成型的合金提升斗。


转台系统
5转台系统

1. 主转台驱动机构位于抛丸室顶部,由1个1.5kw减速电机驱动180°分度旋转,两个小转台分别位于180°方位,由气缸驱动减速机,通过齿轮啮合旋转运动,带动工装360°旋转。

2. 转台可处理零件尺寸:旋转直径500mm,旋转高度:800mm。

3. 转台系统分为一个主转台带两个小转台。

电控箱
6电控箱

1. 采用西门子PLC和触摸屏

2. 采用台达或者BEST变频器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低压电气元件

4. 采用抛丸时间控制器

5. 采用亚德客气动元件

6. 采用流量检测电流表

7. 1盏照明灯

8. 1套专用恒温空调(可选配)

青工吊钩转台式抛丸机

序号

设备名称

转台吊钩式抛丸机

1

设备型号

MDT2-0508Q7.5-2

MDT-0508P7.5-2

2

设备配置

双转台

3

设备应用

中型锻、铸件/阀体/海上石油钻头

4

抛丸器类型

铸造型

机加型CNC

5

抛丸器数量

2个

6

抛丸器电机功率

7.5KW

7

承重(不含工装)

≤500kg

8

单个工件尺寸(直径*高)

≤φ500*800mm

9

入口最大尺寸(宽*高)

≤φ500*800mm

10

半自动流量阀

2套

11

全自动流量阀

选配

12

干式除尘器

选配

13

湿式除尘器

MWDC80

14

风量(立方/H)

≤6000

15

裸机外形尺寸(长*宽*高)

3875*4185*5695mm

16

包含除尘器尺寸(长*宽*高)

4645*2585*5695mm

17

总功率+除尘器

≤30.36KW+14.37KW

18

总重量裸机+除尘器

5.3T+2吨

行业应用
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